水泥廠中有許多生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生粉塵，如礦山開(kāi)采、原料破碎、烘干、研磨、鍛燒及粉狀物料運(yùn)輸過(guò)程等，都不可避免地產(chǎn)生粉塵。如果不加以控制，這些粉塵會(huì)對(duì)工作人員的身體造成很多的隱患，特別是在礦山與生料磨系統(tǒng)中產(chǎn)生的活性二氧化硅，可導(dǎo)致硅肺病等職業(yè)病的發(fā)生。一般粉塵濃度在20mg/Nm³以上肉眼就看，粒徑在30μm以上的粉塵肉眼便可看到，5-10μm的粉塵可在鼻腔或上呼吸道中除去，3-5μm的粉塵在呼吸道中可除去，1-3μm的粉塵則要在肺泡中除去，0.1-1μm的粉塵會(huì)在肺泡中沉積，小于0.lam的粉塵可與人體呼吸空氣一起進(jìn)出。一般來(lái)說(shuō)，小于5μm的粉塵可能會(huì)被吸入呼吸道，沉積在呼吸道以上的粉塵都可通過(guò)人體內(nèi)部的分泌液排出體外，停留在肺部的粉塵則可能會(huì)造成硅肺病、肺部硬化等。粉塵如果落到機(jī)器上，會(huì)加速各種機(jī)件的磨損，造成設(shè)備使用壽命及運(yùn)轉(zhuǎn)率縮短，降低控制設(shè)備的精度及性，建筑物中積灰過(guò)多會(huì)造成增加負(fù)荷，影響外觀，農(nóng)作物如果受到粉塵污染會(huì)造成減產(chǎn)。粉塵如果不進(jìn)行回收，會(huì)增加原料、燃料及動(dòng)力消耗，水泥生產(chǎn)中粉塵的產(chǎn)生量約為6-12%。由此可見(jiàn)做好水泥廠收塵工作，對(duì)于保護(hù)人體健康、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、保護(hù)生態(tài)環(huán)境有著非常重要意義。

目前，我國(guó)水泥工業(yè)廢氣治理常用設(shè)備主要有電除塵器和袋式除塵器兩類。其中，電除塵器具有除塵、處體量大、可凈化高溫?zé)煔?、壓力損失小和自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)，廣泛地用于水泥廠煙氣除塵，但由于電除塵器的除塵效率受煙氣和粉塵的物理性質(zhì)影響較大，所以電除塵器的除塵效率往往不穩(wěn)定，這在   程度上影響了水泥廠的整體除塵效果，對(duì)工人健康造成了   的危害，給水泥廠周圍的環(huán)境帶來(lái)   的污染?；谏鲜鲈?，如何提高水泥廠中電除塵器的除塵效率，使電除塵器穩(wěn)定、   運(yùn)行，一直是我國(guó)科技工作者努力實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)。本文將結(jié)合水泥生產(chǎn)的工藝過(guò)程，通過(guò)電除塵器除塵效率方程式，分析含塵氣體流量和流速、含塵濃度、粉塵比電阻、含塵氣體溫度、含塵氣體濕度等因素對(duì)電除塵器除塵效率的影響，并以吉林亞泰水泥有限公司2#回轉(zhuǎn)窯電除塵器技術(shù)改造為例，對(duì)理論分析得出的結(jié)論和改進(jìn)措施進(jìn)行具體驗(yàn)證。

冶金廠內(nèi)的粉塵，一般在600g/m³以上，出口可高達(dá)1000~1200g/m3對(duì)于收集如此的粉塵，采用FGM氣箱脈沖袋式收塵器收塵，即可滿足出口50g/m³以內(nèi)的排放要求，系統(tǒng)簡(jiǎn)單，阻力小，能耗低。

(1)脈沖袋式除塵器工作原理設(shè)備正常工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，由于氣體體積的膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性碰撞或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過(guò)濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣，從而達(dá)到收塵的目的。隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行，收塵器阻力也隨之上升，當(dāng)阻力達(dá)到   值時(shí)，清灰控制器發(fā)出清灰命令，首先將提升閥板關(guān)閉，切斷過(guò)濾氣流；然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號(hào)，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi)，濾袋鼓脹，并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng)，導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落，達(dá)到清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個(gè)箱區(qū)，所以上述過(guò)程是逐箱進(jìn)行的，一個(gè)箱區(qū)在清灰時(shí)，其余箱區(qū)仍在正常工作，了設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)輥之所以能處理粉塵，關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時(shí)間(噴吹一次只需0.1~0.2s）。

(2)技術(shù)特點(diǎn)①無(wú)需預(yù)收塵設(shè)備，能一次性處理高達(dá)1OOOg/m³濃度的煙塵，排放小于50g/m³，工藝流程簡(jiǎn)單；②袋室內(nèi)無(wú)需噴吹管，機(jī)外換袋方便；③嵌入式彈性袋口，密封性能好皿脈沖閥數(shù)量少，清灰強(qiáng)度大，動(dòng)作；⑤整機(jī)采用微機(jī)自動(dòng)控制，各參數(shù)易于調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)無(wú)崗位工操作煙濾袋使用壽命二年以上忍易實(shí)現(xiàn)隔離檢修，收塵器相對(duì)主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率100%。